制藥廠(chǎng)在制藥生產(chǎn)的過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生不少可燃和有毒有害氣體，這給制藥生產(chǎn)工作和現場(chǎng)的人員帶來(lái)嚴重的安全隱患。一旦發(fā)生燃爆或者中毒事件，后果不堪設想。本文將與大家簡(jiǎn)單談?wù)?strong>反應釜氧含量分析儀應用在制藥廠(chǎng)的一些情況。

制藥廠(chǎng)會(huì )向反應釜內投入很多物料，這些物料會(huì )產(chǎn)生各種化學(xué)反應，產(chǎn)生大量的氧氣。爆炸三要素是：可燃物、氧氣、火源（靜電或者明火等），唯一可控的是氧氣。目前制藥廠(chǎng)的一般做法是向反應釜內一直通大量的純氮氣，從而將氧氣排出，控制氧氣的濃度值。這種方式雖然可以有效控制反應釜內氧氣的含量，但是一方面會(huì )造成氮氣的浪費，增加成本，另一方面，人為操作失誤的隱患也會(huì )增大。

這時(shí)候，反應釜氧含量分析儀應用就顯得比較重要。通過(guò)實(shí)時(shí)檢測反應釜內氧氣的含量，一旦達到報警值會(huì )發(fā)出聲光報警提示，利用開(kāi)關(guān)量實(shí)現自動(dòng)充入氮氣以及切斷開(kāi)關(guān)等功能?？紤]到檢測的樣氣中有很多腐蝕性的氣體，會(huì )對氧氣傳感器探頭造成損壞，因此需要一套樣氣預處理系統，將樣氣進(jìn)行處理后再進(jìn)行檢測，這樣可以延長(cháng)探頭的使用壽命。

反應釜氧含量分析儀應用的領(lǐng)域不僅有制藥廠(chǎng)，還包括各類(lèi)化工廠(chǎng)。小編推薦南京艾伊科技公司自主研發(fā)生產(chǎn)的AGP300型反應釜氧氣分析系統，選用電化學(xué)式氧氣分析儀，多種量程規格可選，報警值可以自由設定。其樣氣預處理系統可以根據現場(chǎng)工藝參數進(jìn)行設計定制化。該系統具有4-20mA和RS485標準輸出信號，可兼容各類(lèi)PLC/DCS系統。

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